02 Szkło kwarcowe

Szkło kwarcowe jest typem szkła o bardzo wysokiej (powyżej 98%) zawartości dwutlenku krzemu. Dzięki swoim właściwościom jest jednym z najbardziej wartościowych i wszechstronnych technicznie materiałów, wykorzystywanych w przemyśle i nauce. Dzięki kilku metodom obróbki termicznej powstaje wiele odmian szkła kwarcowego, różniących się składem oraz parametrami technicznymi, w zależności od zastosowania, w tym m.in. podłoża kwarcowe.

Produkty wykonane z kwarcu topionego oraz krzemionki o bardzo wysokiej czystości charakteryzują się unikalnymi własnościami, takimi jak:

– bardzo niski współczynnik rozszerzalności termicznej,
– wysoka temperatura transformacji,
– odporność temperaturowa na temperatury powyżej 1000°C,
– niska przewodność cieplna i elektryczna,
– doskonała przejrzystość optyczna oraz przepuszczalność promieniowania UV/VIS oraz IR,
– najwyższa ze wszystkich rodzajów szkła odporność chemiczna i hydrolityczna.

Dlatego szkło kwarcowe jest równie często wykorzystywane w aplikacjach wymagających wytrzymałości termicznej oraz/lub doskonałych parametrów optycznych materiału, których nie są w stanie zapewnić szkła z grupy szkieł technicznych oraz zwykłe szkło float. To zdecydowanie trwalszy materiał, stąd podczas budowy konstrukcji nastawionych na wieloletnie użytkowanie, warto stawiać na szkło kwarcowe. Cena przekłada się na jego najwyższą jakość i jest konkurencyjna względem innych. Ze szkła kwarcowego tworzone są m.in. płytki kwarcowe, które świetnie sprawdzają się w kuchniach czy łazienkach, tworząc nietypowe rozwiązania aranżacyjne. Jest ono także podstawą w produkcji podłoża kwarcowego. Podłoże kwarcowe jest wytrzymałe i odporne na uszkodzenia mechaniczne, a jednocześnie elastyczne, dlatego wykorzystuje się je np. do budowy stajni dla koni.

Kwarc naturalny o wysokiej czystości w postaci płytek, tafli, krążków, lub o kształtach określonych przez Klienta, matowy lub polerowany w jakości szkła wziernego, do zastosowań technicznych i niewymagających zastosowań optycznych, np.:

- wzierniki kontrolne do pieców wysokotemperaturowych (do 11000 C),

- płytki / podłoża kwarcowe do nanoszenia powłok,

- panele ochronne do urządzeń poligraficznych do druku UV,

- filtry kwarcowe UV lub IR (z powłoką dichroiczną blokującą odpowiednią długość fali),

- panele ochronne do lamp UV-C w instalacjach do dezynfekcji wody i powietrza,

- elementy izolujące przed agresywnymi roztworami chemicznymi,

- i wiele innych.

 

Kwarc syntetyczny o bardzo wysokiej czystości w postaci płytek, tafli, krążków, lub o kształtach określonych przez Klienta, do zastosowań technicznych i wymagających zastosowań optycznych, np.:

- okna kwarcowe do pracy w warunkach próżni doświadczalnej UHV w zakresie dalekiego UV, bliskiej podczerwieni i podczerwieni,

- kwarcowe elementy optyczne lub izolujące w precyzyjnych urządzeniach pomiarowych,

- szkła ochronne z powłoką antyrefleksyjną do optyki laserowej np. laser Nd:YAG (transmisja przy 1064 nm = 99,9%) i inne,

- optyczne dyfuzory UV,

- i wiele innych.

 

Możliwości wymiarowe:

- długość (maks.): 800,0 mm

- szerokość (maks.): 500,0 mm

- grubość: od 1,0 mm (od 0,15 mm dla małych elementów)

 

Pod zapytanie oferujemy płaskie szkła wzierne kwarcowe w postaci krążków lub płytek, a także o kształtach lub wymiarach oraz sposobie wykończenia wg wskazówek Klienta. Ponadto realizujemy zamówienia na następujące produkty według specyfikacji Klienta:


- kwarcowe łódki laboratoryjne,
- reaktory kwarcowe i komory procesowe,
- tygle kwarcowe, fiolki, szlify kwarcowe, probówki kwarcowe, rury, itp.

 

Dla w/w produktów oferujemy na życzenie świadectwo materiałowe wg. EN 10204 - 2.2, lub świadectwo jakości wg. EN 10204 - 3.1

Do celów laboratoryjnych oferujemy Państwu naczynia z transparentnego szkła kwarcowego w postaci tygli z pokrywami, parownic, zlewek, kolb kwarcowych oraz innych naczyń w szerokim zakresie pojemności. Szkło kwarcowe gwarantuje doskonałą odporność chemiczną i hydrolityczną naczyń, oraz pozwala na ich stosowanie przy spopielaniu próbek w temperaturze do 10500 C.  

 

Maksymalna temperatura pracy:                                             11000 C; 12000 C (krótkotrwale)

 

Własności chemiczne:

Klasa odporności hydrolitycznej (DIN 12111):        1                         

Klasa odporności na kwasy (DIN 12116-ISO 1776):        1                       

Klasa odporności na ługi (DIN 52322):        1